云帆过滤系统

YUNFAN FILTER SYSTEM

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主营产品: 过滤纸 纸带过滤机 离心过滤机 磁性分离器 水力分离机 机床水泵 无耗材真空过滤机 撇油器 制冷机 机床水泵 板式换热器
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磁性分离器用橡胶辊,磁性分离器压辊 磁性分离器被广泛应用于磨床冷却液中杂质的分离吸附。在涂装,磷化,冷轧等行业也得到应用。也适合于数控机床,放电加工机床,抛光机,齿轮加工机床和其它在加工过程中产生含铁微粒的冷却液使用场合。常规使用的磁性分离器一般分为胶辊式及梳齿式。压辊用于胶辊式磁性分离器。磁性分离器压辊是胶辊式磁性分离器在使用过程中主要的易损件,压辊主要作用是挤干磁筒表面在吸附铁屑过程中附带的切削液,减少切削液的浪费,使分离出的磨屑干燥易处理。压辊在工作工程中不可避免要与铁屑砂轮灰等发生摩擦,并且切削液中的油类也会与压辊表面橡胶反应。因此压辊表面橡胶层会慢慢磨损失去弹性甚至开裂。磁性分离器胶辊磨损后需更换,以保证其使用性能。 我们提供磁性分离器用橡胶压辊(胶辊),可按客户尺寸特殊定做,性价比高,可替代国外同类产品。一般认为压辊表面橡胶层越厚,其弹性越大,挤干水的效果越明显。橡胶压辊在使用过程中表面会嵌入硬质切屑或粘附杂质,这些都会影响其使用性能,因此经常清理压辊可以延长使用寿命。烟台云帆过滤系统公司现在提供的标准型胶辊式磁性分离器压辊表面均配有刮屑板,可有效防止磨屑粘附在压辊上,影响挤干水的效果。

机床切削冷却系统专用泵 冷却液在冷却机床工件后,在冷却液里含有少量的杂质,必须过滤去除。切削冷却润滑液处理设备包括切屑的收集、输送、处理设备;冷却润滑液的供给、回收、净化处理等设备。采用机床切削冷却系统来解决机床、刀具和工件热稳定性问题,同时还用它来排屑。 各种形式机床冷却液水泵,各种类型机床供液水泵,机床水泵,机床冷却水泵,机床水泵电机,立式机床水泵,磨床用水泵,数控机床水泵,切削液泵。用于输送机床冷却液、润滑液、冷凝水输送、工业清洗设备和其他适合水泵使用的场合,适应于不同温度、流量和压力范围。具体用于电火花、车床、磨床、加工中心、冷却装置、工业清洗设备、过滤系统等。具体为机床水箱,机床切削液箱,纸带过滤机,真空负压过滤机,排屑过滤冷却系统,冷却液集中过滤系统,过渡水箱,涡旋分离机等的使用配泵。机床冷却供液泵是浸水式泵,因此泵部分浸在水箱里使用.浸水式泵的吸入口在泵的底部,所以泵的底部和水箱的底部要保持一定的距离(约20~30mm)。   如果离底部太近,切削后的铁削等异物会混入泵内。导致泵的性能下降且容易发生故障。水箱内油面应维持在水箱上板20mm以下的位置。 最高油面及最低油面标在了泵体的侧面,如果切削液在指定的油面以上时,液体会从电机部位进入,电机容易产生故障。如果 油面在所标注的最低油面以下,混入的空气会使流量减少及发生噪音现象。这种泵的流量会受使用油体粘度严重影响。粘度过高会使电机过热而损坏, 因此适当选择切削油。  铭牌上标注的切削油粘度基准为2cSt以下。若使用了2cSt以上的切削油,为了避免对电机产生负荷请减少泵的流量

烟台云帆rfgl机床过滤用过滤带采用真空过滤方法的磨削液处理装置,使用过滤带宽度不低于1米,过滤能力约200升/分,过滤带克重55g/m2,过滤布纵向及横向抗拉强度大。磨削液是采用水泵通过密封负压室、过滤带被吸出来,这一点不同于常规的仅利用重力的带式过滤机,而且这种采用真空过滤方法的磨削液处理装置杂质排除是经过一个斜坡形成一个控水的区域并且过滤带是间歇运行。这样就形成几乎干燥的杂质滤饼,用这种方法的过滤处理装置过滤带的消耗可降到最低限度这类过滤带一般采用一次性过滤耗材真空负压纸带过滤机相比重力式纸带过滤机可以产生更高的压力使液体渗透过过滤介质,一般的真空负压纸带过滤机水泵工作压力至少为3-5bar,相比而言,相同流量的真空负压纸带过滤机液体流速可以达到重力式纸带过滤机的4-6倍,这样一个好处是可以节省很大的占地空间。相比真空过滤方法的磨削液处理装置,采用重力过滤方法的平网式过滤机因为结构简单,成本低廉。也得到广泛应用。这类过滤机采用过滤带宽度最低约350毫米,过滤带克重最低20克左右,一般纵向抗拉强度大于横向抗拉强度。一般没有机械负荷的设备(通过网带输送滤纸) 例如重力带式过滤机,采用的滤纸克重较低,抗拉强度要求不高。有机械负荷的设备(直接牵引滤纸,因此滤纸必须抗撕裂)例如弧网过滤机、斜网过滤机、静压过滤机、真空负压过滤机,采用的滤纸克重较大,抗拉强度要求较高。

冷却液过滤用滤袋及滤芯磨削液过滤采用数个大克重过滤袋并联而成,过滤精度为5-10微米。与普通型袋式过滤机相比,不需高压水泵,结构简单,更换过滤袋方便,效率高,耐久性好。过滤罐滤袋要求:精度50-75微米口径180毫米最宽处:280毫米长度800毫米滤芯式精密过滤器滤芯要求:精度5-20微米通过流量100-630升每分材质:不锈钢或化纤

离心机内衬是离心机内部用于粘附杂质的部件,根据使用现场杂质含量的情况需定期清理。一般采用耐油橡胶材质,其特点是有弹性,成本低,清理更换方便。客户也可选择不锈钢材质的内衬,这种内衬使用寿命长,不易磨损,不易变形或开裂,成本较高。

纸带过滤机价格低廉,简单可靠,维护成本低,虽然相比其他形式过滤机过滤精度较低,但也有广泛的应用。重力式纸带过滤机一般采用采用两边钢丝网中间穿轴组成输送过滤纸的输送网带,钢丝网与小轴之间连接有链条。链条又与主被动轴上的链轮啮合,驱动输送网带及过滤纸自动运行。两边钢丝网向上抬起与附着在上面的过滤纸形成可以使冷却液保持一定高度的液池。经过长期的运行,重力式纸带过滤机常见的问题是输送网带两边钢丝网的破损,导致的后果是两边钢丝网拉破过滤纸造成杂质泄漏到水箱,引起链条与主被动轴上的链轮啮合不好,易跳齿,最后拉弯小轴,拉断链条或引起减速电机过载。烟台云帆过滤系统公司是生产纸带过滤机的专业厂家,针对上述这些情况有自己独到的维修经验,尤其是针对国外进口的此类纸带过滤机的维修经验丰富,可以使客户获得性价比最高的维修体验。延长原先产品的使用寿命。可以提供各种形式过滤机网带,配合各种机床冷却液过滤装置如纸带过滤机,弧网纸带过滤机等使用,材质有普通碳钢及不锈钢,可为客户提供过滤机网带特制更换业务。比如磨床纸带过滤机走纸链条,是磨床切削液箱的重要组成部件,用于支撑过滤纸完成切削液的过滤净化,并将杂质运送到废料箱中,是磨床正常运转必不可少的重要设备。磨床走纸链条使用一段时间后,由于链条两边固定小轴的卡簧耐腐蚀性差,卡槽较浅,加上工作环境恶劣,卡簧极易腐蚀、脱落,经常出现链节脱落现象,引起输送网带无法正常运行,脏的过滤纸不能被及时更换,脏的磨削液溢流回水箱,使净液被脏液污染导致磨床无法运行影响轧辊的正常磨削。可以将因链节脱落更换下来的废弃走纸链条,在连杆端部进行堆焊并更换不锈钢垫片,既防止了链节脱落又增强了垫片的耐腐蚀性,使链条的消耗大幅度降低输送网带订货请提供以下信息:过滤网的宽度,一般宽度有90,100,120毫米等尺寸过滤网的周长.订货时应该采购单边过滤网周长的2倍

机床水箱即机床冷却液箱,在机械加工中是机床不可或缺的组成部分,机床冷却液箱最简单的形式一般是沉淀水箱加隔板,加水泵。现在高精机床使用的机床冷却液箱考虑到排屑过滤降温的要求,一般配置因机床而异。如磨床使用的机床冷却液箱一般采用水箱,水泵与磁性分离器,纸带过滤机,离心过滤机,水力分离机等的组合。加工中心使用的机床冷却液箱一般采用水箱,高压水泵,链板排屑机,滚筒刮板排屑机,制冷机(工业冷水机),撇油机,精密过滤器或袋式过滤机的组合等机床水箱常用的制冷机也称切削液冷却机一般有通过式及浸入式形式。其中浸入式切削液冷却机选型需注意以下:盘管浸入深度尽量靠近水箱底面设计时考虑使回流的高温液体先经过制冷盘管换热水箱水泵启动前后水箱液位变化需注意如果冷却液为油类,如果油面下降到制冷铜管以下,附着在铜管表面的冷却水会流入冷却油,使冷却油发生乳化现象造成损失。通过式切削液冷却机具有以下特点:不受安装位置及高度限制对于细微杂质可以通过,不易堵塞防止液温过高产生的加工精度变化减少水箱液体的蒸发,减少空气污染以下为2种方案举例:1.研磨机用过滤系统,具体组成包括改型纸带过滤机(RFGL1-400,含水箱,过滤面积4米*1.5米,水箱容积8000升)1套;磁性分离器(RFCF400)1套;通过式制冷机(冷却能力35000瓦,R407C制冷剂 ) 1套;管壳式热交换器(JAD-6/50-5.7m2)1套。以下为管壳式热交换器使用要求:用于研磨机磨削液降温使用,具体为磨削液经过滤系统过滤后由制冷机降温后打入管壳式热交换器,再由水泵打回磨床使用磨削液进入过滤系统时温度约50度,环境温度最高为45度。磨削液流量为400升/分,过滤系统容积约8000升。要求制冷机温度能达到10度,过滤系统液体经管壳式热交换器降温后温度20度左右2.通过式切削液冷却机与机床水箱采用2个进出水软管连接,不通过换热器。配合简单。机床水箱过滤装置配置为:刮板排屑机,水力分离机,磁性分离器,油水分离机,滤芯式精密过滤器,高压水泵
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